12月7日，盛虹煉化全(quan)面投産暨盛虹高(gāo)端新材料項目、全(quán)球先進材料研🤞究(jiū)院簽約⛱️儀式在連(lián)雲港徐圩新區隆(lóng)重舉行，這标志着(zhe)國🏃🏻‍♂️内單✊流程規模(mó)🐪大的煉化一體化(hua)項目全流程貫通(tōng)，成功實現全面投(tou)産。

儀式上，盛虹石(shí)化産業集團與徐(xú)圩新區管委會就(jiu)盛虹高㊙️端新材料(liao)項目、全球先進材(cai)料研究院進行簽(qiān)約，與中國科學院(yuan)💘大連化學物理研(yan)究所、霍尼韋爾公(gōng)司分别簽署戰略(lue)⭐合作協議。

盛虹煉(lian)化一體化項目

盛(sheng)虹煉化一體化項(xiang)目2025年12月開工，項目(mu)實現了80%以上💁的原(yuán)料❄️和🌈産品在連雲(yún)港石化産業基地(dì)内互供，推動形成(cheng)了國内同類企業(yè)獨有的芳烴、烯烴(ting)“雙鍊”模式。

據了解(jie)，該項目擁有國内(nèi)大直徑塔器、單體(ti)重固定床反🤩應器(qì)、大規模常減壓蒸(zheng)餾裝置等多項“”，以(yi)領先的裝置規模(mo)，先✊進的工藝🥵技術(shù)，在諸多關鍵技術(shù)上實現了完全自(zì)主化。該項目還👅全(quan)力打造生态、低碳(tàn)✨、循環的綠色煉化(hua)一體化生産體系(xì)，“我們在這個項👈目(mu)上實現了‘三廢’再(zai)生循環利用，大幅(fú)降低能耗和廢氣(qi)排放，中水🙇‍♀️回用率(lǜ)達到85%；乙烯裝置創(chuang)新采🌂用制冷壓縮(suō)機☎️和乙烯塔組合(he)成熱泵系統，節約(yuē)能耗近🤩15%，并可減少(shǎo)二氧化碳♻️排放200萬(wàn)噸/年，相當于植樹(shu)2000萬棵。”盛虹集團董(dǒng)事長缪漢🌈根表示(shi)。

盛虹高端新材料(liao)項目

活動現場還(hái)舉行了盛虹高端(duān)新材料項目、全球(qiu)先進材料研究院(yuàn)簽約儀式。據介紹(shao)，總投資101億元的盛(sheng)🐆虹高端新材料項(xiàng)目将利用煉化一(yī)體化項目豐富的(de)乙烯、丙烯等基礎(chǔ)中🌐間産品，主要生(shēng)産丁辛醇等緊缺(que)型材🔅料，将進一步(bù)提升緊㊙️缺型産品(pin)👉國産自給💰率，進而(er)帶動整個石化行(háng)業轉型升級和高(gao)質量發展，助推國(guó)内國際“雙循環”。盛(sheng)虹全球先進材料(liao)研究院一期投資(zī)約12億元，專注🥰于新(xin)能源新材料研發(fā)，瞄🏃‍♀️準高端烯烴材(cai)料、功能高分子材(cai)料、電子化學品等(děng)領域，力争在國家(jiā)關鍵技術難題上(shàng)取得技術突破♊，開(kai)發差異化、功能化(hua)的高㊙️性能産品。

高(gāo)标準規劃

建設全(quan)球領先煉化一體(ti)化項目

盛虹煉化(hua)一體化項目總投(tou)資約677億元，年加工(gong)原油能力1600萬噸⭐，是(shi)盛虹打造新能源(yuán)、新材料、電子化學(xué)、綠色環保等多元(yuan)化産業鍊條“1+N”新格(ge)局的核心原料平(píng)台，也是貫通全🌏産(chan)業鍊一體化布局(jú)、打造新能源新材(cai)料産業集群的關(guan)⭕鍵核心項目。

項目(mu)在規劃之初，就緻(zhi)力于打造具有全(quán)球競争力的世♊界(jiè)******煉化項目，始終聚(ju)焦國際前沿，高标(biao)準布局，通過采用(yòng)“重整+加氫+焦化✊+乙(yi)烯”的組合工藝，可(ke)靈活切換油品種(zhong)類、油品和化工品(pin)配比。此🔅外，項目還(hai)擁有國内大直徑(jing)塔器、單體重固定(ding)床反應器、大規模(mó)常減壓蒸餾裝置(zhi)、裂解爐等多項“”，領(ling)先的裝置規模，先(xiān)進的工藝❤️技術，确(que)立了項目綜合運(yun)行成本優勢。

大平(píng)台領航

創新打造(zao)新能源新材料産(chan)業集群

為充分發(fā)揮煉化大平台的(de)“強大基礎原材料(liao)保障💯”作用，盛虹将(jiāng)充分利用煉化一(yi)體化項目豐富的(de)“化工原料庫”，“延鍊(lian)”布局高端烯烴産(chan)業鍊項目，生産POE新(xīn)型光伏膜材料、α-烯(xī)烴、丁辛醇、丙烯酸(suān)及酯、雙酚A等多💞種(zhong)緊缺型高端化工(gōng)新材料及高端化(hua)學品，進一步帶動(dong)産業鍊轉型升級(jí)，助力集團貫通👄核(he)心原料平👨‍❤️‍👨台+新能(neng)源、新材料的“1+N”全産(chǎn)業鍊布局，并創新(xīn)構建“油、煤、氣”三頭(tóu)并舉、“芳烴”“烯烴”雙(shuang)鍊并進的差異化(hua)發展💋新模式。

同時(shí)，為強化科技創新(xīn)和産業鍊供應鍊(liàn)韌性，盛虹以建設(shè)📱為重㊙️要節點，将打(da)造研發中心，開展(zhǎn)新能源、新材料領(lǐng)🈲域前❤️沿技⭕術探索(suǒ)、核心技術攻關及(ji)創新成果轉化等(deng)工作，為企業的持(chí)♍續、快速發展搭建(jian)強有力的創新賦(fù)能平台。

可持續發(fa)展

構建綠色低碳(tàn)循環體系

從項目(mu)布局到全面投産(chan)，盛虹煉化将“環保(bao)優先、綠色發展”理(lǐ)念貫穿始終，全力(lì)打造生态、低碳、循(xún)環的💔綠色一體化(hua)生産體系。項目安(an)全環保高标準投(tóu)入達110億元💛，占總投(tóu)資16% ，環保投資額度(dù)、占比都處于行業(ye)領先水平🔅；環保工(gōng)藝技術、設備先進(jìn)性及能耗排放指(zhǐ)标均優于國家标(biao)準。同🥰時，項目擁有(yǒu)🔱充足的副産🈲正丁(ding)烷，可用✊于❗生産PBAT可(kě)降解塑料，将助力(lì)盛虹㊙️百萬♊噸級綠(lü)色可降解材料項(xiàng)目建設。

在遵循“産(chan)業鍊延伸、産業優(yōu)勢互補、專有優勢(shi)獨立發展🈲”原則的(de)基礎上，盛虹也積(jī)極探索二氧化碳(tan)利用新技術㊙️，原油(you)、原煤直接制高端(duan)化學品技術；探索(suo)從傳統能源向太(tài)陽能、氫能、核能等(deng)的來源轉變和應(yīng)用轉變♻️，緻力于全(quán)鍊條清潔生産方(fāng)式和體系的建立(li)，形成引領未來的(de)綠色話語權，創造(zao)一條“低碳到零碳(tàn)”的範本路徑。